焊接机器人是在工业机器人的基础上迅速应用于工业领域的自动化智能设备。在焊接机器人的焊接过程中，存在各种影响因素，如加工误差、热变形、定位误差等。，这导致焊接零件的质量下降。为了保证焊接过程的稳定性和可靠性，焊缝自动跟踪是核心关键。

目前，环保节能已经成为越来越多中小企业新的发展方向，在工业生产中也是如此。工业自动化的基础技术是实现工业设备的数控化改造，使其在高强度的生产环境亚新官网入口到高效节能的很大效果。在焊接机器人系统的低能耗改造过程中，特别强调节能环保，减少了工业焊接生产不必要的能源浪费。在保证自动化、高效焊接操作的同时，节约生产成本，降低能耗；焊接机器人自动焊接的产品性能将得到优化和提高。很重要的是，焊接机器人的焊接过程中不需要添加传统的助焊剂和焊料，从而实现无害化输出，有效保证整个焊接过程的安全环保。

传统的手工焊接操作劳动强度大，工作环境恶劣，焊接过程中产生的烟雾、飞溅和弧光对人体危害极大。而自动焊接是在焊接机器人操作过程中实现的，有一个封闭的独立工作站，技术操作人员站在工作站区域外就可以完成整个焊接生产过程，为工人提供了良好的个人防护。因此，从企业的长远利益来看，焊接机器人在焊接生产成本上比传统手工焊接更有优势，效率更高。

随着机器人技术的不断更新和发展，焊接机器人将进一步向网络化作业发展。但企业要想实现这一目标，对焊接机器人的要求也会随之提高，尤其是对焊接工件的装配质量和精度，必须达到良好的一致性，提高整体质量。