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解读焊接机器人替代传统焊接方法的深层次原因
  2021/09/30| 阅读次数:195


焊接是一项艰苦的工作,半成品在焊接过程中需要多次运输,劳动强度大。焊接生产过程中产生的粉尘气体也会对人体造成一定的危害。由于焊接方法的限制,焊工无法远离焊接源,所以这种危害只能减少而不能完全避免。随着焊接机器人的推广应用,自动化焊接生产线工人的劳动强度大大降低。今天,我们一起来谈谈焊接机器人的应用能给广大生产企业带来的好处。


解读焊接机器人替代传统焊接方法的深层次原因


一、焊接机器人的前沿。


①一键启动、智能控制、焊缝跟踪、焊缝定位(引弧、摆动、速度、电流等参数基本无需人工干预)。


(2)高频引弧,焊接过程中电弧稳定。


③焊接烟尘小,噪音小。


TIG焊接时无飞溅,MG焊接时飞溅极低。


⑤内部成型好,表面成型美观。


⑥让焊接操作人员摆脱高强度的体力劳动,减少焊接时的人身伤害。


⑦操作简单,焊接成本低。


⑧焊接效率高(与手工电弧焊和钨极氩弧焊相比)。


⑨抗风能力差(与手工电弧焊相比)。


⑩特别适用于喷嘴焊接:打底、填充、覆盖。


有效提升了企业的综合形象。


二、焊接机器人PK手工焊接。


1.点焊:用焊接机器人点焊时,比手工焊接节省15%。


2.连续焊接:焊接机器人可以连续焊接,比手工焊接节省30%,生产效率是手工焊接的3倍。


3.焊接机器人具有过程质量控制的优势,而人工焊接具有随机性,无法真正实现标准化、一致性焊接,焊接效果波动较大。焊接机器人可以按流线型操作:送丝、预热、提前送气、滞后送气和焊接电流。每一步的参数都可以通过程序智能控制,过程完全可控,保证焊接质量无气孔和焊接缺陷。


4.数字化、智能化:在节省人工成本、提高焊接效率的基础上,焊接机器人可与乌瑞纳斯焊机和智能控制系统相匹配,还可根据焊接时的熔池状态、坡口形状和空气流量,实时自动调整焊接电流和焊枪姿态。


5.焊接机器人只需要人工采摘更换过程,无需培训,直接上班。


6.焊接机器人没有工作情绪、疲劳、效率和质量的曲线概率,没有新手和熟手(手工)的差距;焊接机器人焊接的产品质量稳定,效率稳定,无情绪,可连续工作24小时。


7.传统手工焊接的淡季和旺季明显。为了在订单长的时候抓货,工厂的质量往往不稳定。忙的时候没人招,闲的时候没人养。焊接机器人可以24小时工作,即使在淡季也不会增加人工成本。